三个方法，搞定粗产能计划（RCCP）

投稿用户 • 2023年8月3日 pm4:08 • 产品资源 • 阅读 88

【本文涉及CPIM Part2 MPR模块的考点】
在生产规划和控制（MPC）的供应方活动中，产能规划分为三个层级：资源计划、粗产能计划和产能需求计划。
（关于MPC的详细内容请戳：供应链基本框架 Basics of Supply Chain Management）
粗产能计划（RCCP）是针对主计划(MPS）进行产能验证，用于确认是否有足够的关键资源支持MPS中的生产活动。关键资源包括：瓶颈工位、劳动力和关键物料。
因此，在执行粗产能计划的过程中，需要先将主计划转换为产能需求，再计算可用产能。最后将两者进行对比，从而得出当前产能是否可以满足主计划的需求。
本文着重介绍粗产能计划（RCCP）的三种方法：
1. 全面因素产能规划法 (CPOF)
2. 工时清单法 (Bill of Labor)
3. 资源负载表法 (Resource Profile)
这些方法的基本前提是：能够在较高的层级，确定当前产能是否能够满足主生产计划。
一、全面因素产能规划 CPOF – Capacity planning using overall factors
使用全面因素进行产能规划，是实现粗产能规划的最简单方法。
CPOF的信息来源于主计划（MPS）的数量和成品的标准数据或历史数据。将这些数据进行计算，就可以估算出总人工或设备的产能需求。
如下图所示：
总需求产能 = MPS * 生产1件产品所需直接人工的标准工时
工作中心产能 = 每个工位的历史数据百分比 * 总需求产能
图片来源： MPC 6th EditionChapter 7 – McGraw-Hill/Irwin通过这种方法，将每周期的总需求产能粗略的分配给各个工作中心。再将每个周期的数据相加，得出各个工作中心的总产能需求。并以此来判断，关键工作中心（瓶颈）的产能是否能支持MPS的需求。
CPOF的特点总结如下：用主计划中的产品及数量乘以生产每个产品所需的总时间，得出总产能需求时间。CPOF是三种RCCP方法中最粗略、最不详细的方法。计算速度快，但对产品组合变化的敏感度不如其他方法。二、工时清单 – Bill of labor
简单来讲，就是列出制造、装配和检验一个产品所需的总人工。
下图的红框中，就是一个简单的工时清单。
图片来源： Yanbian University of Science and Technology清单中列出了制作墨西哥牛肉酱所需的总人工。此时就需要用到工艺路径（routing）中的信息了。
做一道墨西哥牛肉酱需要经过三个步骤，每个步骤都会进入一个独立的工作中心。每个工作中心的人员类型、工作内容和工作量都不同。Bill of labor就会详细列出具体的工种以及所需工时（setup time 和 run time）。通过计算，就可以得出做出这道菜，一共需要多少工时。
通过Bill of Labor，就可以快速计算出劳动力需求，并与当前可用劳动力进行比较，从而确定供需是否匹配。
Bill of labor 的特点总结如下：可以探测到产品组合的变化，从而计算出更接近当前产品组合的产能需求。不会考虑交期因素。更适用于劳动力资源紧缺型企业。三、资源负载表 – Resource profile
资源负载表则需要用到物料清单（BOM）、工艺路径（routing）和标准时间(每小时产出数量)。在计算产能需求时，由于已使用每小时产出数量进行计算，因此不需要在考虑轮班次数了。
下图就是资源负载表的例子：
图片来源： MPC 6th EditionChapter 7 – McGraw-Hill/Irwin先列出每周期做一件产品所需要的产能。如图中上方表格，列出了在周期3、4、5中，做一件产品A和一件产品B，分别需要的工作中心产能。将主计划（MPS）中A/B的生产数量乘以做一件A/B产品所需的产能。算出各个周期内，每种产品、在每个工作中心所需的产能。将各周期的各工作中心产能需求进行汇总（此时不考虑产品种类）。这样就可以清楚看出，工作中心100、200和300在周期3、4、5分别需要多少产能。由于考虑了产品种类、工艺路径和计划周期，这种方法计算出来的产能需求更为准确。但也会花费更多时间进行计算。
Resource profile 的特点总结如下：会将负载（load）转换为标准小时（standard hours）。再根据不同时段，进行分配资源。考虑交期，可以提供分时段的产能需求预测。这种方法类似于工时清单（Bill of labor）。但区别在于，资源负载表（Resource profile）会考虑交期因素。【原创文章，谢绝转载】
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