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大型机器压焊钢格栅板,包括它的优点、缺点以及如何进行选择。
大型机器压接钢格栅板(简称大型机器压焊)是近几年发展起来的一种新型焊接方法,它具有生产效率高,成本低等优点。目前国外已广泛采用该工艺制造各种规格的工业平台、走道等。国内也已有不少采用此法生产各种尺寸的平台和走道。但该工艺也存在一些缺陷:热镀锌/不锈钢/玻璃/钢格板|镀锌格栅板/钢格栅 – 专业钢格栅生产厂家
(1)对工件表面光洁度要求高;(2)对工件的几何形状有严格要求;(3)易产生气孔;(4)易出现夹渣;(5)难于实现自动化控制。(6)由于设备昂贵,一般仅用于高精度的场合。(7)对于某些复杂的大型工件或异形件不宜使用此法制造。(8)焊接变形大,难以保证质量;(9)成本较高。本文介绍了一种利用大型机器压制钢格板的简易方法及注意事项。
1.概述 本发明涉及一种利用大型机床压制钢格板的简易方法及其装置。
2.技术特征 该装置主要由工作台、液压站、模具架三部分组成;所述的工作台为一整体框架结构并固定安装在液压站的底座上;所有的工作台上安装有一组由多块平板组成的模 板(每组模 板为两块);所述的液压站通过管道与工作台的油缸相连通并连通至各模具之间;所述的液压站还设有油箱和过滤器以便于定期更换油液及清洗过滤网。
3.具体实施方式 为了使本发明能够达到预期效果和解决上述现有技术的缺陷问题,本发明的以下实施方式中任一方案均属于其范围:热镀锌/不锈钢/玻璃/钢格板|镀锌格栅板/钢格栅 – 专业钢格栅生产厂家
3.1 一种利用大型机床压制钢格板的简单方法是 利用一台普通车床作为工作台来加工制作一个带有一定高度的平面框架结构的模板(如图1),然后将这个模板固定在地面上并用螺栓将模板的两端与地面固定好即可开始进行冲压作业了 。
3.2 一种简单的利用数控铣床来加工制作一个带有一定高度平面框架结构的模具的方法是在数控铣床上安装一套带有一个或多个不同角度凸轮的旋转刀具盘系统 ,在每个不同的角度凸轮上设置若干个刀位点 ,然后根据需要依次在每个刀位点上装上相应的刀具后就可以开始进行冲压作业了 。
3.3 在图2所示的结构示意图中a为立柱支架b为支撑腿c 为连接杆d 为支承面e为上横梁f 下横梁g 中横梁h 上下。
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