车间6s现场管理,车间6s现场管理培训

投稿用户 • 2023年2月10日 pm9:08 • 产品资源 • 阅读 125

先简单介绍一下什么是“6S”？

6S：就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。

提起 6S ，首先要从“5S” 谈起。 5S 起源于日本，指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。是日式企业独特的一种管理方法。

1955年，日本“5S ”的宣传口号为“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，当时只推行了前 2S ，其目的仅为了确保作业空间和安全，后因生产控制和品质控制的需要，而逐步提出后续 3S, 即“清扫、清洁、素养 ”，从而其应用空间及适用范围进一步拓展。

1986年，首本“5S”著作问世，从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用，并由此掀起“5S”热潮。日企将“5S”活动作为工厂管理的基础，推行各种质量管理手法，二战后产品质量得以迅猛提升，奠定了经济大国的地位。5S 对于提升企业形象，安全生产，标准化的推进，创造令人心怡的工作场所等方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识。我国企业在“5S”现场管理的基础上，结合国家的安全生产活动，在原来“5S”基础上增加了安全：（英文Safety）要素，形成了“6S”。

为持续有效的进行6S活动，强化各级员工的管理责任，提高全体人员素质，特制定本办法。本办法适用于本公司所有工作场所。

6S启动大会实拍实景图片（原创真图）

管理标准及考核要求

★6S的评分计算方法

设定总分为100分，由公司6S小组每周至少随机检查一次。每月统计平均所得分值，6S小组成员一般由人事行政部及各部门主管级以上人员组成（每次检查成员不得小于2人），取平均得分。

★奖励方案

★奖励：公司每月对6S推行成果显著的部门和班组进行奖励，奖励每月平均分达到80分(含)以上者：

※当上述任何部门在当月出现工伤安全事故（以人事行政部报告的工伤为准），则该部门所有当月奖金取消，另按《工伤事故处理管理规定》进行处理。

6S的奖金由6S检查小组负责人统计，由总裁或授权人批准后交由财务部。此奖金做为小组或部门内的活动金，由部门负责人至财务部领取，部门统一使用。

★处罚措施

在6S检查中，对每月平均未达到80分以上的，由区域负责人进行扣发绩效奖金：

①当月第一次未达到80分或以上，由6S小组进行书面通报。

②当月第二次仍未达到80分或以上，由该区域负责人扣绩效奖金，每次50-100元RMB，由6S小组提报，财务部实施。

★区域的划分

★区域的划分根“谁使用，谁负责”、“就近原则”进行。

★公共区域属于人事行政部负责，例如：车间两边楼梯、三楼办公室外走道、洗手间、茶水间、会议室、会客间等公共设施区域的清洁卫生的归人事行政部负责。

★对6S检查中查出的问题，部门主管级以上须积极督促下属人员（组长、直接责任人）进行认真改善，若对检查记录有异议，须及时与检查人员沟通。

★每个部门的各个区域6S工作均应落实到具体责任人，若没有直接责任人，则该区域的责任人为该区域的组长和主管。

★6S管理的标准及配分表

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